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今年兩會(huì)上，全國人大代表、中國寶武寶鋼股份武鋼有限制造部首席工程師袁偉霞圍繞鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，提交了7份議案，一份推廣鋼結(jié)構(gòu)住宅建設(shè)的議案受到人民網(wǎng)跟蹤報(bào)道。7份議案都傾注了袁偉霞的心血，其中與打造鋼鐵生態(tài)圈聯(lián)系最緊密的是推動(dòng)鋼焦融合、鋼化聯(lián)產(chǎn)的建議。談起這份議案，袁偉霞對(duì)記者打開了話匣子。
袁偉霞說，當(dāng)前我國每生產(chǎn)一噸鋼，約需 84％供鋼鐵企業(yè)使用。由于管理和歷史的原因，鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)焦炭只有1.56億噸，占比僅36.6%；獨(dú)立焦化廠產(chǎn)焦2.7億噸，占63.4%，鋼鐵企業(yè)約有三分之二的焦炭缺口由獨(dú)立焦化廠供給。獨(dú)立焦化企業(yè)，由于生產(chǎn)單一，不能形成物質(zhì)流與能量流的系統(tǒng)優(yōu)化，能源轉(zhuǎn)換效率低下，造成巨大價(jià)值及資源流失，既浪費(fèi)了資源又污染了環(huán)境。推進(jìn)鋼焦融合、鋼化聯(lián)產(chǎn)，將焦化與鋼鐵生產(chǎn)充分耦合，重構(gòu)鋼鐵流程，把鋼鐵伴生的煤氣等含碳產(chǎn)品轉(zhuǎn)化成高端化工產(chǎn)品，把傳統(tǒng)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)與化工行業(yè)協(xié)同轉(zhuǎn)化為“鋼鐵廠+化工廠+發(fā)電廠”，是構(gòu)建具有鋼鐵流程特色的節(jié)能、減排、固碳的能源資源高效利用的綠色產(chǎn)業(yè)鏈的有效路徑，也有利于化工行業(yè)綠色發(fā)展，減少化石能源的消耗。
袁偉霞說，以年產(chǎn)鋼1000萬噸的鋼焦融合企業(yè)為案例，采用“鋼焦融合、鋼化聯(lián)產(chǎn)”工藝流程進(jìn)行分析測算，不含已用于制造化工產(chǎn)品的焦?fàn)t和轉(zhuǎn)爐煤氣，所生產(chǎn)的乙二醇、天然氣、自發(fā)電三項(xiàng)疊加每年可減排二氧化碳294萬噸/年，加上焦化廠能量網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，鋼鐵流程低溫余熱分布式利用等，減排二氧化碳可達(dá)525萬噸/年，即噸鋼減排0.525噸二氧化碳。若按常規(guī)流程噸鋼排放二氧化碳2噸左右計(jì)算，減排幅度達(dá)26%，具有巨大的減碳潛力。
袁偉霞建議，構(gòu)建鋼焦融合、鋼化聯(lián)產(chǎn)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合減碳模式，需要“四輪驅(qū)動(dòng)”。一是提高發(fā)揮鋼鐵流程功能價(jià)值及鋼焦融合發(fā)展的新認(rèn)識(shí)。鋼化聯(lián)產(chǎn)是一項(xiàng)跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的新模式，是鋼企的能量流替代及革命性變革，鋼焦融合，可以將煤炭由“燃料”利用最大程度變?yōu)?ldquo;原料”利用,將副產(chǎn)煤氣轉(zhuǎn)化為化工產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)固碳減排，向“用炭不排碳”的方向發(fā)展。二是需要加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)，支持、引導(dǎo)、鼓勵(lì)鋼鐵企業(yè)完善工藝，匹配焦化工序，落實(shí)產(chǎn)能置換政策及企業(yè)重組并購中，推進(jìn)鋼焦深度融合協(xié)同發(fā)展。三是建立鋼焦融合示范工程，引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)構(gòu)建“雙碳”新模式。本著“先立后破、先行先試、分類指導(dǎo)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”的原則，樹立標(biāo)桿、典型引路，穩(wěn)步推進(jìn)鋼焦融合發(fā)展。四是加大政策扶持，發(fā)揮市場作用。允許、鼓勵(lì)，無焦化工序鋼鐵企業(yè)取得“產(chǎn)能”資源，建設(shè)焦化工序。鼓勵(lì)獨(dú)立焦化企業(yè)在技術(shù)與設(shè)備改造升級(jí)中與鋼鐵企業(yè)融合，優(yōu)化流程；充分發(fā)揮市場作用，通過資本運(yùn)做，提高碳資源利用率和企業(yè)競爭力。
